Extrusion Aluminium

Tha cleachdadh eas-tharraing alùmanum ann an dealbhadh toraidh agus saothrachadh air a dhol suas gu mòr anns na deicheadan mu dheireadh.A rèir aithisg o chionn ghoirid bho Technavio, eadar 2019-2023 bidh fàs a ’mhargaidh eas-tharraing alùmanum cruinne a’ luathachadh le Ìre Fàs Bliadhnail Co-fhillte (CAGR) de faisg air 4%, seo an stiùireadh goirid air dè a th ’ann an eas-tharraing alùmanum, na buannachdan. tha e a’ tabhann, agus na ceumannan a tha an lùib a’ phròiseas eas-tharraing.

Dè a th 'ann an Aluminium Extrusion?

Is e pròiseas a th’ ann an eas-tharraing alùmanum leis am bi stuth alùmanum alùmanum air a sparradh tro bhàs le ìomhaigh tar-roinneil sònraichte.Bidh reithe cumhachdach a 'putadh an alùmanum tron bhàs agus thig e a-mach às an fhosgladh.Nuair a nì e, thig e a-mach san aon chumadh ris a’ bhàs agus thèid a tharraing a-mach air bòrd ruith.Aig ìre bhunasach, tha am pròiseas eas-tharraing alùmanum gu math sìmplidh a thuigsinn.Faodar an fheachd a chuirear an sàs a choimeas ris an fheachd a chuireas tu a-steach nuair a bhios tu a’ brùthadh tiùb poca fhiaclan le do chorragan.

Mar a bhios tu a 'bruthadh, nochdaidh am poca fhiaclan ann an cruth fosgladh an tiùba.Tha fosgladh an tiùb poca fhiaclan gu bunaiteach a’ frithealadh an aon ghnìomh ri bàs eas-tharraing.Leis gur e cearcall cruaidh a th’ anns an fhosgladh, thig am poca fhiaclan a-mach mar eas-tharraing fada cruaidh.

Seo eisimpleirean de na cumaidhean eas-chruthach as cumanta: ceàrnan, seanalan, agus tiùban cruinn.

Air an taobh chlì tha na dealbhan a thathas a’ cleachdadh gus na dìsnean a chruthachadh agus air an taobh cheart chithear cò ris a bhios na pròifilean alùmanum crìochnaichte coltach.

Dealbh: Ceàrn Aluminium

Dealbh: Sianal Aluminium

Dealbh: Round Tube

Mar as trice, tha trì prìomh roinnean de chumaidhean eas-chruthach ann:

1. Soladach, gun beàrnan no fosglaidhean dùinte (ie slat, beam, no ceàrn).

2. Falbh, le aon bheàrn no barrachd (ie tiùb ceàrnagach no ceart-cheàrnach)

3. Semi-loig, le beàrn dùinte gu ìre (ie sianal “C” le beàrn cumhang)

Tha mòran thagraidhean aig eas-tharraing thairis air mòran ghnìomhachasan eadar-dhealaichte, a’ toirt a-steach na gnìomhachasan ailtireachd, càraichean, eileagtronaigeach, aerospace, lùth, agus gnìomhachasan eile.

Gu h-ìosal tha eisimpleirean de chumaidhean nas iom-fhillte a chaidh a dhealbhadh airson gnìomhachas na h-ailtireachd.

Am pròiseas eas-tharraing alùmanum ann an 10 ceumannan

Ceum #1: Tha am Die Extrusion air ullachadh agus air a ghluasad chun a 'chlò-bhualadh

Ceum #2: Tha bile alùmanum air a theasachadh ro-làimh mus tèid a thoirt a-mach

Ceum # 3: Tha am Billet air a ghluasad gu Extrusion Press

Ceum # 4: Bidh an Ram a ’putadh an stuth Billet a-steach don ghoireas

Ceum #5: Bidh an stuth eas-chruthach a’ nochdadh tron bhàis

Ceum #6: Tha eas-tharraing air an stiùireadh air feadh a’ bhùird ruith agus air an cur às

Ceum #7: Tha eas-tharraing air an rùsgadh gu Fad a’ Chlàr

Ceum #8: Tha eas-tharraing air fhuarachadh gu teòthachd an t-seòmair

Ceum #9: Thèid eas-tharraing a ghluasad chun an t-sreapadair agus a shìneadh a-steach gu co-thaobhadh

Ceum #10: Thèid eas-tharraing a ghluasad chun an t-sàibh crìochnachaidh agus gearradh gu fad

Aon uair ‘s gu bheil an eas-tharraing deiseil, faodar pròifilean a làimhseachadh le teas gus na feartan aca a neartachadh.

An uairsin, às deidh làimhseachadh teas, gheibh iad diofar chrìochnaidhean uachdar gus an coltas agus an dìon bho chreachadh a neartachadh.Faodaidh iad cuideachd a dhol tro obair saothrachaidh gus an toirt gu na tomhasan deireannach aca.

Làimhseachadh Teas: Ag adhartachadh feartan meacanaigeach

Faodar aloidhean anns an t-sreath 2000, 6000, agus 7000 a làimhseachadh le teas gus an neart tensile mu dheireadh aca àrdachadh agus cuideam toraidh.

Gus na h-àrdachaidhean sin a choileanadh, thèid pròifilean a chuir ann an àmhainnean far a bheil am pròiseas aosda air a luathachadh agus gan toirt gu na tempers T5 no T6.

Ciamar a tha na feartan aca ag atharrachadh?Mar eisimpleir, tha neart tensile 6061 alùmanum (T4) gun làimhseachadh de 241 MPa (35000 psi).Tha neart tensile 6061 alùmanum (T6) air a làimhseachadh le teas de 310 MPa (45000 psi).

Tha e cudromach gum bi an neach-ceannach a ’tuigsinn feumalachdan neart a’ phròiseict aca gus dèanamh cinnteach gu bheil an taghadh ceart de alloy agus temper.

Às deidh làimhseachadh teas, faodar pròifilean a chrìochnachadh cuideachd.

Crìochnachadh uachdar: Ag àrdachadh coltas agus dìon creimeadh

Faodar eas-tharraing a chrìochnachadh agus a dhèanamh ann an diofar dhòighean

Is e an dà phrìomh adhbhar airson beachdachadh orra sin gun urrainn dhaibh coltas an alùmanum àrdachadh agus gun urrainn dhaibh na feartan corrach aige a neartachadh.Ach tha buannachdan eile ann cuideachd.

Mar eisimpleir, bidh am pròiseas anodization a’ tiormachadh còmhdach ogsaid nàdarrach a’ mheatailt, ag adhartachadh an aghaidh creimeadh agus cuideachd a’ dèanamh a’ mheatailt nas seasmhaiche ri caitheamh, a’ leasachadh emissivity uachdar, agus a’ toirt seachad uachdar porous a ghabhas ri dathan eadar-dhealaichte.

Faodar pròiseasan crìochnachaidh eile leithid peantadh, còmhdach pùdar, spreadhadh gainmhich, agus sublimation (gus sealladh fiodha a chruthachadh) a dhol tro cuideachd.

A bharrachd air an sin, tha mòran roghainnean saothrachaidh ann airson eas-tharraing.

Dèanamh: A’ coileanadh meudan deireannach

Leigidh roghainnean saothrachaidh dhut na tomhasan deireannach a tha thu a’ sireadh anns na h-eas-tharraingean agad a choileanadh.

Faodar pròifilean a phutadh, a dhrileadh, a innealachadh, a ghearradh, msaa gus a bhith a rèir do shònrachaidhean.

Mar eisimpleir, faodar na sgiathan air heatsinks alùmanum eas-chruthach a bhith air an innealachadh gus dealbhadh prìne a chruthachadh, no faodar tuill sgriubha a dhrileadh a-steach do phìos structarail.

Ge bith dè na riatanasan agad, tha raon farsaing de ghnìomhachd ann a ghabhas coileanadh air pròifilean alùmanum gus am bi iad iomchaidh airson do phròiseact.